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Como são feitas as lentes?

Informações sobre o fabrico das lentes – os pilares de cada par de óculos

Quer sejam feitas a partir do vidro ou plástico, as lentes ópticas passam por diversas fases de processamento antes de serem colocadas na armação dos óculos. Pormenores sobre o desenvolvimento de um produto considerado como uma ferramenta de uso diário por alguns e como um objecto de luxo por outros.

Desde o derreter do vidro até às lentes minerais

Como são feitas as lentes?

Informações sobre o fabrico das lentes – os pilares de cada par de óculos

A produção de lentes minerais tem início numa lente de vidro liso. As matérias-primas (tal como quartzo, carbonato de potássio, soda) são derretidas para uma mistura de vidro entre os 1400 e 1500 graus Celsius. De seguida, são automaticamente colocadas na prensa e processadas para um bloco de vidro redondo, entre 1 e 3 cm de espessura – denominado de vidro liso. É uma espécie de diamante em bruto.

A superfície frontal é tratada na seguinte fase de produção: A forma exacta de superfície definida e os retoques finais são conferidos por uma ferramenta de corte de diamante. A transparência necessária é atingida através do polimento.  É, então, criado um vidro liso transparente com a superfície frontal polida.

Após mais fases de processamento, as lentes de vidro mineral concluídas são, agora, equipadas com os valores de graduação correspondentes ou com graduação comum, padronizada, para encomendas rápidas como lentes laser. Ambas as variantes podem ser processadas em vários modos diferentes.

Química moderna: Lentes de plástico

Produzidas, pela primeira vez, em 1940, são, geralmente, a base para as lentes de óculos, nos dias de hoje: Plástico 100% sinteticamente fabricado.

O vidro orgânico correspondente é fabricado usando um método de moldagem: Os materiais líquidos (os monómeros) são misturados com aditivos especiais – para fortalecer o material e aumentar a absorção de raios ultravioleta das lentes acabadas. De seguida, são colocadas em moldes para moldagem. 

O recipiente é, depois, submetido a tratamentos de temperatura durante horas: Primeiro, o material é fortalecido e, depois, a lente de plástico é retirada da tinta da forma e recozida, o que significa que: É aquecida até ao ponto de derreter, sendo mantida a uma temperatura pré-definida, durante um certo período de tempo. O resultado: A tensão interna do material é aliviada.

A propósito: O enorme progresso na área dos plásticos de alto índice permite o fabrico de lentes de vidro orgânico extremamente  finas, com índices refractivos até aos 1,665. Estas lentes de plástico também são concebidas através do método de moldagem – o processo é, contudo, consideravelmente mais lento, podendo demorar até 48 horas.

Para o perto e para o longe – as lentes bifocais minerais

Informações sobre o fabrico das lentes – os pilares de cada par de óculos

As lentes de vidro e de plástico são tão diversas na produção como individuais no processamento adicional – tenha em consideração o fabrico de lentes bifocais, por exemplo. Para lentes bifocais minerais é adicionada, à lente de vidro liso, uma lente adicional. A sua parte superior – a peça suplementar – tem a mesma potência que o vidro base; a parte aproximada, no fundo, é mais forte. Nas superfícies da extremidade de separação visível, ambos os campos são desbastados e fundidos em conjunto.

Após a superfície traseira da lente adicional ter sido desbastada e polida, é colocada no vidro de base com o lado curvado dentro do intervalo do vidro da base, sendo, depois, ambos fundidos sob alta pressão. Após o arrefecimento, a peça suplementar forma uma massa homogénea com o vidro da base, sendo completamente invisível. Em seguida, a peça sobreposta da lente adicional é desbastada e a lente bifocal lisa, que daí resulta, é submetida a processamento adicional – é desbastada e polida na parte frontal e traseira. Após esta fase de fabrico, a lente bifocal pode ser aperfeiçoada.

A lente bifocal orgânica

A produção de lentes bifocais a partir de vidro orgânico é, consideravelmente, menos complicada. Contrariamente às lentes bifocais minerais, a potência da parte aproximada não é atingida através de uma peça de vidro mais forte dentro da lente do óculo mas, sim, com uma maior curvatura da superfície adicional. Para produção, o interior côncavo da forma de moldagem (consulte o gráfico) é oco e em forma da parte aproximada, onde o molde liso obtém a protuberância característica da parte aproximada e extremidade saliente.

Design personalizado para o seu olho: Lentes progressivas

Design personalizado para o seu olho: Lentes progressivas

O desenvolvimento de uma lente para presbiopia tem início naquilo que o utilizador quiser, no propósito que se destina a servir: Funções especiais de visão como, por exemplo, para usar em frente ao computador ou para uso diário geral.

 

Para calcular tal projecto, tem de se resolver um sistema de equações com centenas de variáveis desconhecidas e sob circunstâncias de milhares de equações. E isto em conjunto com o ajuste constante aos dados individuais do cliente. Apenas depois da conclusão de inúmeros processos, sob as condições mais difíceis, emergem os primeiros protótipos. Finalmente, são testados em relação a qualidade e compatibilidade. Se o tipo de vidro não for aceite, é calculado um novo projecto – e o ciclo de produção começa do zero. Pode consultar mais informações sobre o design de lentes de óculos para presbiopia aqui.

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